Лазерное излучение создается в резонаторе и передается по волокно-оптическому кабелю. Процесс резки начинается на момент контакта излучения с поверхностью материала. Для этого также требуются технологический газ. Технологические таблицы управляют все оси с высокой точностью. Ручное вмешательство для изменения положения режущей головки не требуется.

Иттербиваемые лазеры от IPG и Rycus имеют большой ресурс работы. Регламентная замена элементов в течении всего срока эксплуатации не требуются. Созданная конструкция рассчитана на длительную работу под нагрузкой. Отсутствие внешней транспортирующей оптики считается причиной высокого качества.

Другие особенности, которыми обладают станки лазерной резки металла с ЧПУ:

• Портальная конструкция. Она повышает устойчивость конструкции, точность реза. Производитель добился точного позиционирования всех элементов благодаря использованию современных материалов.
• Сложная режущая головка. Она имеет встроенный двигатель, который отвечает за быструю перенастройку оборудования.
• На столе расположены ролики подачи. Они исключают вероятность, что тяжелая заготовка повредит поверхность стола. Металл обладает устойчивостью к температуре.
• Станина из сварных листов. Производитель выполняет термическую обработку. Она повышает твердость и жесткость.
• Поперечные укрепляющие балки из марганцевой стали. Использование подобного сплава повысило прочность и жесткость конструкции. Поэтому портал получает большое ускорение.
• Система автоматического удаления пыли. Она отвечает за очистку поверхности на момент резки. Это повышает качество получаемого изделия. Коэффициент защиты окружающей среды высокий.

Компания-производитель использовала несколько различных технологий. Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя большое количество функций. Они следующие:

• оптимизация работы при тонких листах, при перфорации;
•  технология для обработки сложных контуров;
• минимальный показатель отходов;
• контур вырезается по одной прямой;
• применяется технология, отвечающая за резку и гравировку на низких скоростях.

Компания-производитель использует огромное количество различных собственных технологий, которые помогают с обработкой различных заготовок. Достаточно выбрать подходящий режим, программа сама автоматически подбирает параметры под заданные режимы.

Собственная программа CypCut имеет продуманный интерфейс. Информация отображается на качественном цветном дисплее. При этом установлена производительная программная начинка, информация обрабатывается быстро. Блок расположен вдали от зоны обработки. Есть режим дистанционной диагностики, станок сам выдает ошибки, по которым определяют его состояние. Есть активная зашита режущей головки. Она обходит все препятствия на пути, что исключает вероятность механического повреждения.
Станина выступает в качестве основы всей конструкции. Она воспринимает и распределяет давление от заготовки и всех установленных элементов.

Особенности:

• при динамической нагрузке 1,5G показатель деформации не более 0,015 мм;
• после сварки проводится отпуск;
• посадочные места для линейных направляющих и зубчатых реек создаются на крупных фрезерных станках;
• жесткая станина позволяет точно позиционировать все элементы, повысить динамику перемещения.

При длительной работе требуется охлаждение. Устанавливается водный охладительный чиллер. Другие особенности режущей головки с автоматической фокусировкой:

• установлена система контроля температуры;
• быстрый отклик емкостного датчика;
• оптический путь защищен стеклом, что исключает попадание загрязнений;
• по оси Z стабильно сохраняется нужный зазор;
• автоматическая регулировка фокусного расстояния.

Промышленный дизайн соответствует всем требования эргономики. Конструкция компактная, при проектировании использовали современные методы.