Механическая обработка металла предусматривает использование специального оборудования. В последнее время стали все больше использовать технологию лазерной резки. Она предусматривает воздействие сфокусированного луча на поверхность металла. Oree – одна из компаний, которая производит качественные станки лазерной резки. На таком оборудовании возможна обработка широкого ряда углеродистых, легированных и цветных сплавов. Oree Laser встречается в различных сферах промышленности. Лазерная обработки позволяет получать вывески, строительные материалы, элементы мебели и много другое. Oree лазерный станок подходит для применения в нефтегазовой и металлургической отрасли.

Лазерный станок Oree Laser представлен модульной конструкцией. Подобная компоновка получила широкое распространение. Все важные узлы поставляются компаниями, которые зарекомендовали себя надежными поставщиками.

Особенности модели OR-FH:

• Рабочий стол размером 1500 на 3000 мм рассчитан на обработку тяжелых заготовок. Рассматриваемая серия рассчитана на большую нагрузку.
• Станина сварного типа. При ее изготовлении использовали стальной и трубный металл. Технология соединения отдельных элементов позволила добиться жесткости. Поэтому расположение всех узлов остается неизменным при длительной эксплуатации. Это крайне важно, так как отклонение всего в несколько долей миллиметра негативно сказывается на точности.
• Максимальная мощность установленного источника излучения 6 000Вт. Этого достаточно для работы с заготовками, толщина которых 22 мм. В случае раскройки нержавеющей стали показатель 16 мм. Это связано со свойствами подобного сплава.
• Передача представлена косозубой передачей. Она обеспечивает бесшумное передвижение модулей, точность позиционирования на уровне 0.02 мм. Этот элемент поставляется японской компанией, которая зарекомендовала себя как надежный партнер.
• Установлена качественная режущая головка. Она имеет функцию автоматической фокусировки. Дополнительные датчики исключает столкновение с объектами. Это позволяет продлить срок эксплуатации станка.
• Источник излучения от IPG-Photonic,Raycus и MAXphotonics на выбор. Эти производители известны на рынке лазерного оборудования. Применяемые технологии изготовления определяет безупречную эксплуатацию на протяжении более 100 000 моточасов.
• Ускорение на 30% выше, если сравнивать с другими станками этого модельного ряда. Этот показатель определяет высокую эффективность станка при изготовлении сложных изделий. Конструкция теряет минимальное количество времени на холостой ход.
• Программное обеспечение CYPCUT. Получило широкое распространение. Есть собственная библиотека с предустановками для определенных сплавов. Возможная прямая загрузка файлов из популярных программ. Автоматическая программы выводит ошибки, если они были допущены при настройке режима резания или гравировки.
• Устанавливается ПК, работающий на Windows. Она считается самой распространенной OS, что позволяет установить любую программу. Интерфейс понятен, оптимизирован под установленный монитор. Есть возможность подключить станок к локальной сети. Оператор сможет наблюдать за процессом резки удаленно.
• Пропорциональный редуктор технологического газа. Он требуется для подачи среды в зону обработки. Подобная система повышает скорость резки или гравировки.
• Зона принудительной вентиляции при резке. Отвечает за удаление образующихся продуктов резания. Стол спроектирован так, чтобы снизить расходы. Вентилятор работает на минимальных оборотах. Поэтому не появляется шума
• Усиленные направляющие. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию. При изготовлении использовали износостойкие материалы. Поэтому станок работает с высокой точностью многие годы.
• Система автоматической смазки. Она сама анализирует состояние подвижных элементов, подает смазывающую жидкость при необходимости. При падении давления резка останавливается, система выводит соответствующее сообщение.
• Информация выводится на качественный монитор с вертикальной ориентацией. Для внесения изменения используется классическая клавиатура и мышь. Поверхность дисплея имеет защиту, что снижает вероятность повреждения.

Конструкция представлена горизонтальным столом, сверху движется модуль с режущей головкой. На специальном модуле установлен небольшой дисплей для введения программы работы или контроля процесса. Изменения режимов резания происходит автоматически. У станка есть несколько различных датчиков, контролирующих расположение кромки заготовки и толщины металла.